前  言

近年来，随着国内输气、输油、排水等管道铺设任务加大，非开挖定向穿越钻井工程量也随之增多。由于是在江河、湖泊、山体、道路、街道、建筑物等地下定向穿越钻进，地层大多为易塌易漏的第四系沉淀岩层和人工填土层，给钻进施工造成极大困难，致使井内事故频发，钻进速度缓慢，工人劳动强度大，施工工期长，材料成本加大，污染周边环境，经济效益差，根本就谈不上什么市场竞争力。

井队如何走出困局，驶向安全、低耗、高效之路呢？唯一的办法就是针对不同的施工地层，选用优质泥浆材料，配制出与地层相适应的泥浆，以确保井内绝对安全，钻进速度大幅度提高，材料成本成倍降低，经济效益突飞猛进。

目前，定向穿越钻泥浆存在的问题，表现在一下几个方面。

第一、对所钻地层特征考察分析不全面不准确，以至于把地层的复杂程度考虑的简单了，以出现决策性错误。

第二、井队老板对泥浆的重要性认识不够，重视度差，以至于发生井内事故了，才对泥浆有点感悟。

第三、井场没有专用配浆罐或搅拌机，没有配套的泥浆仪器，如比重称、漏斗粘度、失水仪等。

第四、井场没有专业泥浆工，配料加料全凭感觉，毫无技术性可言。

第五、泥浆材料过于简单，就膨润土、纯碱、纤维素几种，无法满足复杂地层需求。

第六、配制泥浆只要求粘度高，其它如比重、失水量、润滑性等重要性能却不要求或要求的很低。

第七、对井内异常问题常常不做及时处理，如发生井漏也不及时堵漏，好像井漏是正常现象似的，结果必然造成泥浆费用大增，井内安全处于危险状态。

第八、对井内情况判断不及时不正确，耽误战机，造成井内复杂化，如正常钻井时，突然发生钻机间距增大，泵压升高，这本是井塌的标准信号，可井队未做泥浆处理，治理住井壁坍塌，带出井内剥落物，而是继续钻进，结果是蹩漏地层，导致钻具拖拉困难，甚至发生埋钻事故，造成巨大经济损失。

国内定向穿越钻泥浆整体技术落后，与国内石油天然气钻井泥浆技术相比，简直就是天上地下，如何才能奋起直追，学到用上最先进的泥浆技术，给井队带来一场全新的变革，产生意想不到的巨大钻效和经济效益呢？

向为石油天然气钻井提供技术服务的专业泥浆公司请教学习，他们有一整套最前沿的泥浆技术体系，最新的科研产品和大量的有实践操作能力的现场服务的泥浆工程师，是你快速学到实用技术，极速提高井场实战能力，并由此产生巨大效益的捷径。