一、钻井承包商：中石化中原石油工程公司钻井一公司

  钻井泥浆供应商：延安朝政泥浆有限公司

二、地理位置：陕西省延安市宝塔区贯屯乡贯屯村宁条沟处。

三、井型：天然气水平井

四、井名：延北365-H06

五、地质层位：石千锋组底部

六、堵漏日期：2014年9月9日。

七、井内漏失情况：             

1、设计井深4707米、现井深2906、漏层位置 2895米 、漏失量>15 m³/h。

2、泥浆性能：比重1.20、漏斗粘度91秒、失水量7ml/30min。

3、已采取的堵漏办法

①循环堵漏：3小时内向泥浆罐里加5吨混合堵漏剂、3吨单向压力封闭剂、3吨石棉，结果是漏失量未减少。

②承压堵漏：配比重1.20、堵漏粘度70秒的基浆30 m³，然后在基浆中加2吨混合堵漏剂、1吨单向压力封闭剂、0.1吨聚丙烯酰胺，完毕，送入井底，起钻600米，关闭封井器，向井内蹩进12m³泥浆，承压增加1.5兆帕，5小时后下钻钻进，结果钻进8米，又开始漏失，漏失量又恢复到每小时15m³。

4、原堵漏失败的原因：

所有堵漏材料在漏失裂隙中都不能形成固定桥塞，泥浆在其液柱压力下，仍通过裂隙向地层更远处流动。

八、可控凝胶堵漏过程

1、清洗泥浆罐，在罐里加30m³清水。

2、下钻（不下钻头），同时配可控凝胶。分成2个班，一班用加料漏斗加可控凝胶，一班在罐上向里加可控凝胶，用时4个小时，加完30吨可控凝胶。

3、边转动边向井内送可控凝胶堵漏浆，送完后，再向井内送22m³替浆。

4、替浆送完后，起钻700米，关上封井器，再用泥浆泵蹩进10m³泥浆，蹩压让可控凝胶液尽可能多的进入漏层，承压能达5个兆帕。

5、随后起钻，静止堵漏20个小时后，下钻钻进，井口泥浆返浆恢复正常。

6、正常钻进30米后，加石灰石粉，把泥浆整体比重提高1.35，仍未发生漏失，堵漏成功。

九、可控凝胶堵漏成功原因剖析

1、可控凝胶堵漏浆能全部进入漏层，而不是在井壁表面形成一层表皮。

2、可控凝胶浆在向漏层更深处流动时，其中的丝状物会抱团，膨胀物会膨胀，继而形成桥塞，堵漏浆慢慢停止流动，随后，可控凝胶在交联剂的作用下，形成与漏层岩石相胶结的固体胶，彻底堵住漏层。