1．确定合理的泥浆密度，钻井过程中根据涌、漏、返砂、扭矩、悬重、气测值综合判定地层孔隙压力和侧向压力，从而适时调整泥浆密度, 防止实钻泥浆密度与地层压力相差较大时可能导致的井涌和井漏；

2．坚持坐岗观察泥浆出口，注意测量泥浆罐液面变化情况，保证泥浆罐监视器灵敏，精确，以及时发现井漏；

3．司钻应注意开泵方法，特别是下钻到底时，泥浆静止时间较长，切力大，先用小排量顶通，再逐渐开大排量；先单泵，再双泵。

4．在整个裸眼段，严格控制起下钻速度，下钻时坚持分段循环顶通，下到底后小排量开泵，防止蹩漏地层，顶通后逐渐加大到正常排量循环一个迟到时间后再继续钻进。循环时大幅度活动钻具，禁止定点循环。

5．要求司钻密切注意钻速及泵压变化。如果砂子不能及时返出，应减小钻压，控制钻速，防止蹩漏地层或卡钻。

4．接单根后，控制下放速度，防止压漏地层。作到早发现、早报告、早处理

5．另外要求泥浆上储备好堵漏材料备用。

6. 严格控制钻进速度，揭开砂岩1～2米就循环观察溢流或井漏情况，必要时停泵观察，保证对可能出现的井涌、井漏都有充分的反应时间；钻时加快时，降低钻压控制钻速，钻进1m即循环观察，有涌漏迹象时，起钻至套管鞋压井或堵漏；

7．为了防止下部砂岩地层压力枯竭或地层压力系数较低，发生井漏，储备50方的轻泥浆

（密度1.20g/cm3左右），一旦发生井漏，可以混入胶液、加轻浆、开离心机降密度三路并进，及时的将泥浆密度降低到合理的程度，同时可以配置堵漏泥浆进行堵漏。

8．进一步加强坐岗观察，密切监视泥浆池体积变化并作好记录。加强坐岗观察，及早发现井漏、井涌征兆，井漏时，作到早发现、早处理、早报告；

9．降低泥浆环空压耗和激动压力，在保证携带岩屑的前提下，尽可能降低泥浆粘度，降低固含和含砂量，降低失水，提高泥饼质量，防止因泥饼较厚引起环空间隙较小，导致环空压耗增加；

9．泥浆加重时，应控制加重速度，并且加量均匀，每循环周泥浆密度提高幅度不超过0.02;

10．当钻进时突发井漏、密度过高压漏、操作不当蹩漏时，采用静止堵漏。

施工要点如下

1）储备一定数量堵漏泥浆，暂时不加入膨胀材料，待堵漏施工前再加入；

2）发生井漏时立即停止钻进和循环，起钻至套管鞋内静置8-24小时；

3）最好在起钻前替入堵漏泥浆覆盖于漏失井段（替堵漏泥浆前适当起出部分钻具，使钻具底端位于漏层上方，防止卡钻），然后起钻，增强堵漏效果，；

4）起钻和静置期间，必须定时向井内灌浆，保持液面，防止裸眼井段地层坍塌；

5）再次下钻时，控制下钻速度，尽量避开在漏失井段开泵循环，如必须在漏失井段开泵循环，应采用小排量循环观察，不发生漏失后再逐渐提高排量恢复钻进；

6）恢复钻进后，泥浆密度和粘切不宜立即作大幅度调整，要逐步进行，控制加重速度，防止再次发生漏失。

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